藝祥資訊PowerPDM獨家箱體.鈑金業研發與製造整合專案

藝祥資訊PowerPDM產品研發資料管理，獨家發展箱體.鈑金業研發與製造整合專案，由於目前此類產業多為客製化生產型態，如下所述：

1.由客戶提供箱體圖製作箱體與配線。

2.標案：依據標單規格進行估價，取得標案後再進行設計修正與製造。

在深入瞭解產業流程後，進一步整合藝祥原有之CAD輔助繪圖系統，PowerCAD自動控製繪圖系統及PowerCASE箱體設計繪圖系統，再輔以專案流程整合開發，成為業界獨家方案。

高壓電氣廠企業傳統運作流程缺點：

1.業務報價資料無法由設計(圖文資料)與製造(BOM資料)取得即時與正確資訊，因此報價不精確，造成成本與利潤誤估。

2.取得訂單後，產品BOM資料無法讓設計單位沿用，業務單位須人工輸入造成人力浪費與資料錯誤。

3.研發設計單位依據訂單需求開始電路.箱體機構.鈑金件展開設計作業，雖然使用一般CAD設計(2D or 3D)但因沒有應用專業的電路.箱體機構.鈑金件展開等系列專業軟件設計，因此設計效率不彰，且上述三項作業之BOM仍以人工多次重複輸入因此容易造成錯誤，且專案進行中的圖文資料分散各處(人) (研發、設計、製造、採購、品管、業務、維護)，經驗無法傳承，資料分散無法共享。

另此類產業過多的人工流程：

1.人工開立製造工令單

2.人工開立生產指令

3.繪製折彎圖與計算尺寸建立承製移轉單

4.繪製板金展開圖

5.人工開立交貨明細表

6.人工統計零件成本分析表

7.人工填寫五金明細表

8.人工填寫外購品材料清單

透過獨家箱體.鈑金業研發與製造整合專案所產生效益如下：

1.折彎圖尺寸自動計算(延伸量與板厚自動計算)

2.自動產生折彎圖

3.自動繪製展開圖與截角給後製工程(自動計算剪料尺寸)

4.增加作圖效率，減少人工計算錯誤

5.可由完成之承製移轉單圖面自動取出BOM資料，不需重複輸入浪費人工成本，減少人為輸入錯誤

6.由鈑金展開圖輸入原有自動化展開圖設定系統進行尺標與孔位，程式相關設定

7.由CAD圖面取得部份成本精確值以產生成本分析表

8.自動產生圖面與ECXCEL BOM list

9.PDM自動讀入圖面 BOM list，並產生BOM TREE

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