產業面臨的困難
研發與製造整合
導入效益評估
圖文管理模組
構型管理模組
專案管理模組
箱體鈑金方案
研發與製造整合

企業導入產品研發資料管理系統的最初動機,通常是想將以往透過人工繪製,且數量十分可觀的傳統圖面資料,加以電子化,一方面節省圖面文件龐大的儲存空間,另一方面亦可經由系統所提供的檢索功能,迅速地查詢所需的資料或文件。不過在現今競爭劇烈的環境中,企業導入的考量點已經轉變為解決研發設計單位衍生出來的管理問題,藉由E化與簡化作業流程,來強化整體競爭力,提升企業獲利能力。
 
您是否思考過以下問題?
1.物料的產生來自於研發設計單位,而研發設計的工具是CAD系統,因此在設計過程中就與物料資料息息相關。但是現行國內並沒有從研發設計的觀點提供研發資料(圖檔與文件)與生產製造的物料資料整合的系統。
 
2.由於沒有此一整合性系統,因此造成研發過程中新物料一直產生,共用件若無法提高,物料成本也就無法降低,零件庫存無法降低。而且研發設計單位一直在做BOM重複輸入的工作。
 
研發與製造沒有整合整體競爭,企業力如何再提升?
 
3.研發設計單位除了CAD繪圖工具外還需要何種資訊工具呢?
(1)能快速找到符合設計條件的物料與相關圖文,圖檔並可直接插入設計中的CAD系統,如此可提高產品零件共用性,提供設計人員共用件資訊。
(2)建立物料與圖文關聯性:將物料與圖文資料文件建立關聯性,整合專案進行中分散各處(人)的圖文資料(研發、設計、製造、採購、品管、業務、維護),統一歸納於該產品構型結構樹下,並採嚴格權限管控讓參與該專案開發的人員可以快速找到其本人權限可查詢的相關圖文資料。
(3)提供Total solution將2D AutoCAD與3D CAD(中階3D)例如:Inventor,Solidworks,Solidedge。高階3D例如:ProEngineer,UG,CATIA)及電子業CAD(Orcad、PowerPCB、Protel、PCAD)等組合圖之BOM與ERP或MRP系統物料資料庫整合,將EBOM轉入ERP系統中。可自己建立各種BOM結構樹,彼此互有關聯性,大幅提高BOM建構程序。
 
4.專案進行是由人.事.時.地.物.流程在運作,管理者在面對眾多專案之進行,如何有效控管專案之時效.成本,人力資源之分派,實在傷透腦筋,對管理者與執行者心理上都是一種負擔!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

     

專利2D BOM整合技術,將2D組合圖內之BOM結構樹,直接匯入Power PDM系統,建構完整產品EBOM結構!

     

專利3D BOM整合技術,將3D組合圖內產生BOM結構樹,並匯入Power PDM系統,建構完整產品EBOM結構!

    

定義元件代號、ORCAD BOM欄位,並匯入PowerPDM系統,建構完整產品EBOM結構!

     

PowerPDM整合機構2D & 3D CAD及電子CAD將研發設計之圖文資料與生產製造之物料&BOM資料雙向整合

 

 

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